Выбор определяется одним вопросом: допустима ли остановка подачи газа при замене баллонов?
Разрядная рампа 1×8 — один коллектор, все восемь баллонов работают одновременно. Газ расходуется из всей сборки равномерно. Когда группа опустеет — подачу останавливают и меняют все восемь. Подходит для объектов с предсказуемым потреблением и технологическими паузами между сменами: сварочные участки, посты газопламенной обработки, промышленные склады.
Перепускная рампа 2×4 — два симметричных плеча по четыре баллона. Рабочее плечо подаёт газ, резервное ждёт своей очереди. Когда давление в рабочей четвёрке падает до заданного порога, система переключается на резервную — подача не прерывается. Пока резервное плечо работает, четыре опустевших баллона меняют на полные. Симметрия плеч — практическое удобство: каждый раз меняется ровно половина сборки, объём замены предсказуем и постоянен.
Переключение — ручное, полуавтоматическое или автоматическое. При автоматическом варианте шкаф управления самостоятельно отслеживает давление на обоих плечах и переключает электромагнитные клапаны без участия оператора — удобно при многосменной работе и дефиците персонала.

Стационарное. Коллекторы крепятся к стене или устанавливаются на напольную стойку. Баллоны — в ложементах с цепными фиксаторами у стены или в выделенной зоне цеха. Обязательна принудительная вентиляция; для горючих газов — отдельное огнестойкое помещение по требованиям ФНП.
Контейнерное. Рампа на жёстком стальном каркасе-поддоне размещается у стены здания снаружи. Шкаф ШГБ защищает всю арматуру от осадков, механических повреждений и несанкционированного доступа; вентиляционные решётки обеспечивают необходимый воздухообмен. Монтаж занимает один день — без строительных работ и выделения внутренней площади. Для восьми баллонов это наиболее востребованный вариант.
По рабочему газу. Изготавливаем рампы под кислород, аргон, азот, гелий, водород, углекислоту, пропан, ацетилен и другие газы. Для ацетилена применяем только редуктор серии РАО, обратные клапаны на каждом отводе и предохранительный затвор на выходе согласно ГОСТ 12.2.054-81. Для кислорода — обязательное обезжиривание.
По материалу коллектора. Латунь — для большинства технических газов. Нержавеющая сталь — для газов чистотой от 4.0, водорода, специальных смесей. Медь и сплавы с содержанием меди выше 65% для ацетилена исключены.
По температурному диапазону. Стандартный редуктор — от −15 до +50 °С. Для контейнерного исполнения на улице — редукторы с диапазоном до −40 °С или −60 °С.

Базовая поставка включает: коллектор с восемью индивидуальными запорными вентилями, рукава высокого давления или рамповые змеевики, редуктор под рабочий газ, манометры входного и выходного давления, предохранительный клапан, вентиль газосброса, ложементы с цепными фиксаторами.
Для горючих газов — огнепреградитель на выходе и обратные клапаны на каждом отводе обязательны по ГОСТ 12.2.054-81.

Производство по ГОСТ 29090-91 и ГОСТ 12.2.052-81.

Сварочные цехи с несколькими постами. Рампа 1×8 или перепускная 2×4 на аргоне, кислороде или ацетилене — централизованный источник для четырёх-пяти постов. Восемь баллонов по 40 л перекрывают полные сутки работы при умеренном расходе.
Производственные котельные на пропане. Перепускная 2×4 с автоматическим щитом — для средних объектов без магистрального газа. Четыре баллона по 50 л в каждом плече дают запас на несколько суток при умеренном потреблении.
Промышленные участки: азот, аргон, углекислота. Продувка трубопроводов, инертные атмосферы, технологические процессы. Рампа 1×8 даёт запас на длительный цикл без остановок.
Медицина. Перепускная 2×4 для централизованного снабжения кислородом операционных и реанимаций в учреждениях со средней нагрузкой. Если потребление выше — рассмотрите рампу на 10 баллонов.