Каркас. Сварная стальная рама с оцинкованным покрытием. Основание под вилы погрузчика или гидравлической тележки, проушины для кран-балки в верхней части. Баллоны зафиксированы в ложементах. Допускается штабелирование в два яруса.
Число баллонов. 8, 12 или 16 баллонов по 40 л или 50 л. Нестандартные конфигурации — по техническому заданию.
Коллектор. Нержавеющая сталь — для всех исполнений водородного моноблока. Латунь для водорода не применяется: водород охрупчивает медьсодержащие сплавы при высоком давлении. Один или два коллектора с индивидуальными запорными вентилями на каждый баллон. Вентили — с левой резьбой по ФНП (п. 541).
Подводка к баллонам. Металлорукава из нержавеющей стали. Рукава с ПТФЭ-сердечником для водорода не применяются — водород диффундирует сквозь полимер.
Защитные устройства. Обратные клапаны на каждом отводе исключают обратный ток газа в баллон при неисправности соседнего. Огнепреградитель на выходном коллекторе локализует пламя при случайном воспламенении в газовом тракте — обязательные элементы по ГОСТ 12.2.054-81 и ФНП.
Рабочее давление. 150 атм (15 МПа) или 200 атм (20 МПа). Исполнение под 300 атм — по техническому заданию.
Освидетельствование. Баллоны в составе моноблока по ФНП ОРПД — стационарно установленные сосуды: освидетельствование раз в 10 лет, а не раз в 5 лет, как для одиночных транспортируемых баллонов.
Температурный диапазон. Каркас и баллоны рассчитаны на эксплуатацию до −50 °С.

Стальной оцинкованный каркас с основанием под погрузчик и проушинами для кран-балки, баллоны 40 л или 50 л под водород (новые или переаттестованные по выбору заказчика), коллектор из нержавеющей стали с вентилями левой резьбы, металлорукава из нержавеющей стали, обратные клапаны на каждом отводе, огнепреградитель на выходном штуцере, манометр входного давления, разгрузочный вентиль для сброса остаточного давления.

Производство по ГОСТ 949-73, ГОСТ 3022-80 и ТУ на водород. Единый срок освидетельствования всех баллонов. Моноблоки не подлежат регистрации в надзорных органах. Совместное хранение и транспортировка водородного и кислородного моноблоков не допускается по ГОСТ 3022-80.

Химическая промышленность. Водород как восстановитель и реагент в гидрогенизации, синтезе аммиака и других технологических процессах. Моноблок на 12–16 баллонов обеспечивает запас на длительный цикл без остановок для замены.
Металлообработка. Водородно-кислородная сварка и резка, водород как защитная атмосфера при термообработке цветных металлов и нержавеющих сталей. Высокая теплота сгорания водорода (121 000 кДж/кг) обеспечивает температуру пламени, недостижимую для ацетилена.
Лабораторные исследования и аналитика. Водород как газ-носитель в газовой хроматографии и как реагент в аналитических методах. Требует чистоты от 99,99% (ГОСТ Р 51673) — коллектор и тракт из нержавеющей стали обязательны.
Энергетика и водородная экономика. Питание топливных элементов, испытательные стенды водородных силовых установок, буферные ёмкости для электролизных систем. Моноблок — компактный мобильный резервуар высокого давления без необходимости регистрации в надзорных органах.