Потребность в
нестандартном газовом оборудовании возникает не так редко, как может показаться. Вот типичные ситуации, где «коробочное» решение неприменимо:
- Нестандартные параметры давления и расхода. Технология требует сверхвысокого рабочего давления (выше 300 бар) или, наоборот, обеспечения сверхстабильного низкого давления с минимальными пульсациями. Типовые редукторы и коллекторы на это не рассчитаны.
- Работа со специальными и многокомпонентными газовыми смесями. Например, подача точной смеси аргона с водородом для сварки нержавейки или гелия с неоном для лазерных трубок. Оборудование должно обеспечивать стабильность состава смеси, предотвращать расслоение газов, а материалы должны быть совместимы со всеми компонентами.
- Экстремальные или агрессивные условия эксплуатации. Размещение оборудования в зонах с высокой взрывоопасностью (требуется взрывозащищенное исполнение), в условиях сильной запыленности, при экстремально низких или высоких температурах, либо в средах с агрессивными парами.
- Жесткие ограничения по габаритам или компоновке. Часто помещение для газовой станции имеет уникальную конфигурацию. Заказное оборудование для технических газов на заказ позволяет «вписать» систему в готовое пространство, скомпоновав все узлы оптимальным образом.
- Интеграция в существующие автоматизированные линии. Необходимость оснащения системы датчиками, преобразователями сигналов и интерфейсами для подключения к АСУ ТП (SCADA-системам).
Во всех этих случаях попытка адаптировать типовое решение ведет к компромиссам в безопасности, эффективности и надежности.